清紗器漏疵嚴重,清除效率偏低的原因?彎頭緯產生的原因?

時間:2019年11月05日來源:紡織器材在線作者:


  問題一:清紗器漏疵嚴重,清除效率偏低的原因?

  解答:該問題產生的原因有以下幾方面。

  1)清紗器增益偏低(紗號設定有誤,號數偏大)。

  2)清紗工藝參數設定過松。

  3)整臺車大多數檢測頭靈敏度偏低。

  4)控制箱控制軟件出現故障。

  解決措施:

  1)檢查材料系數設定是否合適,重新試紗確定合適的材料系數,或直接將材料系數減小0.3~0.5重新裝定。

  2)合理選擇清紗工藝參數(門限、長度)通過試驗確定最佳清紗門限。一般情況上,為達到清除9級有害紗疵,短粗節門限設定為:S:140%~180%,L:1.2 cm~1.8 cm,長粗,長細節門限可根據質量要求設定。

  3)調整檢測頭靈敏度,盡可能保持所有檢測頭靈敏度的一致性(所謂檢測頭靈敏度一致性,就是每個檢測頭靈敏度應調整到所有檢測頭平均靈敏度值±5個字)。

  4)更換控制箱控制軟件芯片。

  問題二:彎頭緯產生的原因是什么?

  解答:織造時,緯紗呈U字形彎曲,引起緯停。彎頭緯產生的原因如下。

  1)儲緯器停緯銷的釋放角度不對;

  2)主噴嘴的安裝位置不良、噴射角度不正確,壓力過高;

  3)剪切壓力過小,供紗側的剪刀在剪斷緯紗時,緯紗脫離停緯銷;

  4)多噴嘴織造時,在主噴嘴管的頭端,緯紗相互纏繞;

  5)主副噴嘴的配管有漏氣現象;

  6)副噴嘴的壓力過低,緯紗的運送力不足;

  7)副噴嘴的前端部掛有經紗;

  8)經紗的張力太小,開口量過小,經紗的開口不良;

  9)綜框的高度不適當,鋼筘臟污,影響緯紗飛行。

標簽:清紗器
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